Модернизация оборудования снижает нагрузку на окружающую среду
Активное участие в сохранении городской экологии через программы модернизации и обновления производств реализуют промышленные предприятия. Так, один из крупнейших производителей синтетического каучука в России «СИБУР Тольятти» за последние четыре года на эти цели затратил около 7 млрд рублей. В результате обновлены сотни единиц оборудования, снижены объемы потребления энергоресурсов и образования отходов, улучшены технологии. На днях стало известно о реализованных проектах по обновлению насосного оборудования, которое перекачивает сырье для производства синтетических каучуков, установлена современная теплоизоляция на 10 км паропроводов.
Каждый проект развития должен включать в себя экологические компоненты: этот принцип планомерно реализует предприятие синтетического каучука «СИБУР Тольятти». Повышение эффективности, надежности оборудования, снижение энергозатрат, экономия ресурсов – все это снижает нагрузку на окружающую среду, делает производство более безопасным.
О важности модернизации промышленности говорили в преддверии Года экологии в 2016 году на Госсовете «Об экологическом развитии РФ в интересах будущих поколений». Тогда акцент был сделан на необходимости экологического развития промышленности: модернизации и использования наилучших доступных технологий, внедрения автоматизированного контроля воздействия на окружающую среду, открытости информации и поддержки экологических волонтеров. Все эти принципы планомерно внедряются «СИБУР Тольятти» в течение уже более 10 лет.
На днях здесь был реализован очередной инвестиционный проект по монтажу современной тепловой изоляции на энергетических трубопроводах протяженностью 10,7 км. Он позволит сократить потери тепла в атмосферу в процессе транспортировки пара на 45 тыс. Гкал в год.
Казалось бы, эффект косвенный, однако аналогичным количеством тепловой энергии можно целый сезон отапливать 25 типовых трехподъездных девятиэтажек. Таким образом, экономия тепла, созданная «СИБУР Тольятти», позволит сократить выбросы в атмосферу от находящейся по соседству ТЭЦ. «Помимо сокращения теплопотерь, у проекта есть значительный экологический эффект, – говорит главный инженер «СИБУР Тольятти» Евгений Котырев. – Каждая сэкономленная гигакалория пара снижает потребление предприятием этого вида энергоресурса, соответственно, снижается выработка пара на ТЭЦ, что приводит к уменьшению сжигания топлива для его выработки и выбросов, которые при этом образуются». По подсчетам специалистов, выработка пара, несущего гигакалорию тепловой энергии, связана с выбросом примерно 2,7 кг загрязняющих веществ.
Немного о том, что представляет собой современная теплоизоляция, которую применили на предприятии. Этот материал характеризуется пожарной безопасностью (не горит и не поддерживает этот процесс), низким коэффициентом теплопроводности, отсутствием токсичных испарений при воздействии высокой температуры или влажности, стойкостью ко многим химическим веществам. Такая изоляция уже появилась на четырех трубопроводах, по которым пар поступает на производства изопрена, изобутан-изобутиленовой фракции, изопренового каучука, факельную установку и товарно-сырьевой цех. Изоляцию также обновили на конденсатопроводе протяженностью 750 м: съемными термочехлами оборудовали 55 единиц запорно-регулирующей и запорной арматуры паропроводов. Конструктивные решения и применяемые материалы обеспечивают возможность неоднократного снятия и установки термочехлов при ремонте арматуры.
Еще один проект модернизации «СИБУР Тольятти» связан с продолжением реализации программы по обновлению насосного оборудования, которое перекачивает сырье для производства синтетических каучуков – сжиженные углеводородные газы и легковоспламеняющиеся жидкости. Новое оборудование позволит повысить уровень экологической и производственной безопасности.
В 2018 году на производствах и в товарно-сырьевом цехе «СИБУР Тольятти» установлено девять новых агрегатов. Еще часть оборудования будет обновлена во время остановочного ремонта ближайшей осенью. По условиям проекта, взамен насосов, имеющих одинарные торцевые уплотнения, установлены агрегаты с двойными уплотнениями или их герметичные аналоги, которые оснащены системой противоаварийной защиты и подключены к современной системе управления технологическим процессом. Конструкция насосов существенно снижает вероятность попадания технологических сред в атмосферу, что способствует сокращению влияния на окружающую среду. Всего в течение 2016–2018 годов проводится модернизация 136 единиц, что позволит сократить выбросы от данного количества оборудования в 1,5 раза.
«На предприятии ведется планомерная работа по замене насосов или оснащению их дополнительными уплотнениями, – отмечает директор по охране труда, промышленной безопасности и охране окружающей среды «СИБУР Тольятти» Ахмет Насыров. – Эти мероприятия позволяют предупредить возникновение аварий и предотвратить попадание углеводородов в воздух рабочей зоны».
ООО «СИБУР Тольятти» (входит в нефтехимический холдинг СИБУР) – одно из крупнейших предприятий России по производству синтетических каучуков, а также мономеров, фракций и высокооктановых компонентов для моторного топлива. Около 70% продукции отправляется на экспорт.
