«Тольяттикаучук» стал одним из лучших во всероссийском конкурсе

Большим достижениям всегда предшествует ежедневная работа. В начале декабря стали известны результаты всероссийского конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности» за 2019 год. Предприятие по производству синтетического каучука «Тольяттикаучук» заняло второе место в номинации «За сокращение производственного травматизма и профессиональной заболеваемости».

«Тольяттикаучук» является одним из крупнейших производителей синтетических каучуков в России и стабильно входит в тройку лидеров наряду с такими предприятиями, как «Нижнекамскнефтехим» и «Воронежсинтезкаучук». Так, по итогам прошлого 2018 года выпуск продукции составил 194 тыс. тонн синтетического каучука, что на 6% больше по сравнению с 2017 годом. Данная динамика – результат возросшего спроса на рынке и итог реализованных мероприятий, направленных на повышение надежности работы оборудования. Работа в этом направлении продолжается и в 2019 году.

По подсчетам экспертов, каждая 7-я тонна синтетического каучука, выпускаемого в стране, производится в Тольятти. Большая часть каучука отправляется крупнейшим производителям шин и резинотехнической продукции, в том числе известным мировым брендам. То есть тех товаров, которыми ежедневно пользуются миллионы людей. Выпуская продукцию, предприятие решает важные экономические задачи – обеспечивает отрасль сырьем, влияя на показатели ВВП страны, содержит рабочие места, отчисляет налоги в бюджет и прочее.

Не так давно у предприятия появился новый инвестор. В ноябре этого года компания «Татнефть» приобрела нефтехимические производства в Тольятти, ранее принадлежавшие компании «СИБУР». Расширение географии деятельности компании «Татнефть» происходит в рамках реализации собственной нефтегазохимической стратегии. Приобретенные активы будут интегрированы в производственные процессы и цепочки поставок продукции компании. В частности, тольяттинское производство в том числе будет обеспечивать потребности шинного бизнеса KAMA TYRES в основных видах синтетического каучука.

Как отмечают эксперты, к моменту покупки «Татнефтью» производство синтетических каучуков являлось флагманом химического комплекса Самарской области и РФ наряду с двумя другими химпредприятиями, расположенными в Тольятти. В 2010 году компания запустила третью линию выделения изопренового каучука, что позволило увеличить мощности по производству этого вида каучука до 82 тыс. тонн. В 2013 году завершилась масштабная модернизация производства бутилкаучука, мощность которого достигает сегодня 75 тыс. тонн в год. В 2017 году была выработана 141 тыс. тонн изобутан-изобутиленовой фракции (рекордная в новейшей истории завода). В прошлом году завершено техническое перевооружение производства изопрена, в рамках которого за пять лет на трех установках обновлено более 130 единиц оборудования, осуществлен ввод новой объединенной операторной, смонтировано 1370 средств измерения, контроля и автоматики на основе микропроцессорной техники.

Вместе с модернизацией производства большое внимание уделяется экологическим проектам: снижению воздействия на окружающую среду, исключению источников выбросов, улучшению качества очистки сточных вод. Это позволило снизить валовые выбросы предприятия на 1,7% по сравнению с 2017 годом. Также была усилена работа по внедрению инструментов цифровизации. В частности, на двух производствах запустили интеллектуальное видеонаблюдение, которое позволяет предупреждать нештатные ситуации, анализировать окружающую обстановку, предотвращать потери продукции.

Сложность технологических процессов на производстве обуславливает повышенное внимание и к охране труда и промышленной безопасности. Это позволяет сократить внеплановые простои, обеспечить безопасные условия труда, сохранить здоровье сотрудников. Как утверждают на предприятии, важно не только создать нормальные условия для работы и обеспечить сотрудников средствами индивидуальной защиты, но и сформировать культуру безопасности.

Система управления промбезопасностью предприятия включает в себя программу модернизации оборудования, организационно-технические мероприятия, обеспечивающие надежную эксплуатацию опасных производственных объектов, а также программы обучения и развития компетенций сотрудников.

С целью повышения уровня безопасности на предприятии реализуются целевые программы по снижению травматизма работников и подрядных организаций, активно развивается система оценки рисков травматизма при производстве работ, определены ключевые правила безопасности, соблюдение которых обязательно для всех сотрудников и посетителей промышленной площадки.

Отметим, что не так давно тольяттинское производство синтетического каучука стало одним из победителей всероссийского отраслевого конкурса «5 звезд. Лидеры химической отрасли». Конкурс проводится по инициативе Российского союза химиков. Лучшие из лучших определялись по 150 показателям в области производства, безопасности, экологии и социальной ответственности. Участниками конкурса в этом году стали порядка 300 компаний со всей России, из них десять дошли до финиша. «Тольяттикаучук» в категории «Крупные предприятия» стал лучшим в номинациях «Здоровье и охрана труда», а также «Ответственность и партнерство» и «Социальные гарантии и забота». По мнению организаторов, победителей данных номинаций «отличают высокие показатели безопасности труда и производства и включенная работа по направлению развития и популяризации экологических проектов».

Надо сказать, что специалисты предприятия активно делятся наработанным опытом в области промышленной безопасности и охраны труда с коллегами из других предприятий Самарской области и регионов. Эксперты «Тольяттикаучука» рассказывают об эффективных практиках по охране труда и промбезопасности, а также мотивации работников на безопасный труд. На наглядных примерах демонстрируют, каким образом и зачем вести учет и классификацию происшествий, почему так важно проводить их всестороннее расследование, как создать максимально безопасную рабочую среду на предприятии и для чего необходимо регулярно проводить поведенческие аудиты безопасности.

На предприятии уверены, что работа с людьми является ключевым шагом на пути к безопасному производству. Только постоянное обучение может привести к глобальной трансформации культуры безопасности и осознанию личной ответственности за каждый шаг.